一場疫情讓西方大國焦頭爛額。缺口罩，缺呼吸機(jī)，什么都缺……這場戰(zhàn)疫，他們造不出”槍“，也造不出”子彈“。
而中國口罩日產(chǎn)破億，呼吸機(jī)月產(chǎn)超1.5萬臺(tái)。中國制造24小時(shí)超速運(yùn)轉(zhuǎn)，成為全世界的唯一救星。而這一次，驚人產(chǎn)能的背后依靠的不再是廉價(jià)的人工，而是現(xiàn)代化的生產(chǎn)水平。
現(xiàn)代化的本質(zhì)就是工業(yè)化，而工業(yè)化的核心就是制造業(yè)。誰的工業(yè)制造能力更強(qiáng)，誰的抗擊風(fēng)險(xiǎn)能力就更強(qiáng)，對于各個(gè)國家，對于各行各業(yè)都是如此。
有人直面開局難
有人按下加速鍵
4.0智能工廠
助力
森歌集成灶提前復(fù)工復(fù)產(chǎn)
如今全國已全面實(shí)現(xiàn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，但是在復(fù)工初期，絕大多數(shù)區(qū)域仍屬于疫情管制期。外地員工無法到崗，回來的員工也要就地隔離14天。很多勞動(dòng)密集型企業(yè)因?yàn)槿菀壮霈F(xiàn)人員聚集的情況更是不被批準(zhǔn)復(fù)工。
中國制造業(yè)直面“開局難”。
廚電行業(yè)本質(zhì)上同樣屬于勞動(dòng)密集型企業(yè)，但早在2月17日，森歌集成灶就率先開啟了復(fù)工模式。
究其原因，就在于早在2018年年初，投資2.5億元，新建廠房7萬㎡的森歌集成灶4.0智能工廠就作為嵊州第一家智能工廠落地投產(chǎn)，率先實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”的工業(yè)改革，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、信息化、智能化。
原生產(chǎn)1000套集成灶側(cè)板需要15個(gè)工人17道工序，累計(jì)花上7天時(shí)間左右才能完成，現(xiàn)在僅需2個(gè)工人5道工序制作1天就能完成；
全自動(dòng)沖壓流水線，能夠一次性完成傳統(tǒng)17道工序，工作效率是人工的30倍以上；
森歌集成灶4.0智能工廠輕松實(shí)現(xiàn)新增年產(chǎn)25萬臺(tái)以上智能型集成灶產(chǎn)品規(guī)模。
一方面降本增效，降低了對人工的依賴，大大提高了工作效率；另一方面因?yàn)樽詣?dòng)化生產(chǎn)取代了傳統(tǒng)的手工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了”無接觸“辦公，降低了疫情傳播的風(fēng)險(xiǎn)。
戰(zhàn)疫保產(chǎn)，憑借智能工廠的硬件優(yōu)勢，森歌集成灶率先按下了復(fù)工加速鍵。
可以看到，疫情之下，生產(chǎn)自動(dòng)化的應(yīng)用極大增強(qiáng)了企業(yè)的生存實(shí)力，智能化程度越高的企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力越強(qiáng)。
市場屬于充分準(zhǔn)備的品牌，未來屬于超前規(guī)劃的企業(yè)。與其說是疫情考驗(yàn)，不如說是試金石，對多數(shù)企業(yè)來說是危機(jī)，但對這些智能化升級改造做得成功的企業(yè)來說，卻是一次新的發(fā)展機(jī)遇。
近年來，國家層面不斷出臺(tái)政策文件推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)向智能轉(zhuǎn)型，但行業(yè)仍有部分企業(yè)處于工業(yè)2.0時(shí)代。更何況17、18年正處于集成灶行業(yè)高速發(fā)展期，招商擴(kuò)張才是企業(yè)的重點(diǎn)，花大價(jià)錢，耗大心血的智能工廠并不在絕大部分廚電老板考慮范圍之內(nèi)。
可見森歌集成灶智能工廠的落成依靠的不僅是超前的眼光，更是超凡的魄力。
而人工紅利的消失，工業(yè)4.0的推進(jìn)也進(jìn)一步證明了森歌早年布局智能工廠決策的正確。順境時(shí)助力企業(yè)加速發(fā)展，疫情期，助力企業(yè)成功突圍。
誰掌握核心技術(shù)，
誰掌握話語權(quán)
4.0智能工廠
助力中國品牌實(shí)現(xiàn)智造突圍
華為、格力……曾經(jīng)不被國際市場認(rèn)可的中國制造正在誕生一張張響亮的技術(shù)型企業(yè)名片。如今的中國制造正在撕掉低質(zhì)低能的標(biāo)簽，投身到國際化的競爭中，擁有更大的話語權(quán)。
歷史總是驚人的相似，放諸中國廚電行業(yè)，集成灶的崛起何嘗不是重走中國制造的歷史道路。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品創(chuàng)新，卻不具備品質(zhì)優(yōu)勢，粗制濫造、質(zhì)量一般等新聞在行業(yè)早期頻頻發(fā)生。正是由于制造水平的薄弱，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)的問題頻出。
一塊鋼板需要經(jīng)過經(jīng)過切割、沖壓、液壓、折彎、焊接，再到打磨、組裝、檢測、調(diào)試、包裝等十余道環(huán)節(jié)，百余道工藝，才能最終鑄成一臺(tái)臺(tái)集成灶。一步都不能少，一步也不能錯(cuò)，純?nèi)斯げ僮鞯脑挷粌H耗時(shí)耗力，還容易出錯(cuò)。
森歌工業(yè)4.0智能廚電產(chǎn)業(yè)園特別配備了智能全自動(dòng)沖壓線、智能機(jī)械手臂沖壓線、數(shù)控集成灶裝配流水線等最先進(jìn)的流水線，智能激光切割機(jī)、智能激光焊接手臂、智能送料手臂、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎成型機(jī)等多種先進(jìn)的加工設(shè)備，各種先進(jìn)檢測設(shè)備的專業(yè)集成灶實(shí)驗(yàn)室，以及多達(dá)數(shù)十項(xiàng)的檢測管理標(biāo)準(zhǔn)，以確保高品質(zhì)集成灶的出廠。
憑借出色的研發(fā)創(chuàng)新能力，森歌成為行業(yè)第一批做出側(cè)吸產(chǎn)品的企業(yè)；
憑借嚴(yán)苛的精工制造水平，森歌榮獲“浙江制造”認(rèn)證，世界品質(zhì)，浙江制造；
憑借專業(yè)的產(chǎn)品規(guī)范準(zhǔn)則，森歌參與起草《集成灶》團(tuán)隊(duì)等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。
正是在森歌這樣專心做好產(chǎn)品的品牌帶領(lǐng)下，越來越多的人認(rèn)可集成灶，信任集成灶。集成灶作為完全中國原創(chuàng)的中國制造產(chǎn)品，在與油煙機(jī)這一舶來品為主的市場抗衡中，具有日漸強(qiáng)大的競爭力量。如今傳統(tǒng)廚電下行，集成灶逆勢上揚(yáng)，成為消費(fèi)市場的有力選擇。
高質(zhì)量，高性價(jià)比，如今的森歌除了收獲中國市場的成功外，更贏得海外市場的認(rèn)可。產(chǎn)品常年出口海外多個(gè)國家，銷量和比例都在逐年提升。
當(dāng)我們將眼界格局放大到全球更大的市場，過去中國制造的核心優(yōu)勢在于成本優(yōu)勢，但今天這個(gè)定式終結(jié)了。中國的制造業(yè)有能力注入更多的創(chuàng)新基因，依托于硬核科技獲得更加長足的發(fā)展。
森歌集成灶有一間模具車間，每款集成灶模具都是獨(dú)立開發(fā)的，開模費(fèi)用高達(dá)上百萬。而森歌目前有兩百多個(gè)不同類型不同大小的獨(dú)立模具。只有真正的產(chǎn)品主義者，才懂技術(shù)創(chuàng)新的可貴。
在打造森歌4.0智能廚電產(chǎn)業(yè)園的同時(shí)，森歌還擁有CNAS中國合格評定認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室，以及集成灶行業(yè)唯一一家通過Intertek衛(wèi)星實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可（燃?xì)饽K）的企業(yè)。先進(jìn)的儀器設(shè)備、全面的檢測項(xiàng)目、精確的檢測結(jié)果，為產(chǎn)品做好最堅(jiān)實(shí)、最嚴(yán)格的把控。
邁克爾·波特說任何一個(gè)產(chǎn)業(yè)都有一條微笑曲線，曲線的一端是研發(fā)，一端是品牌。中國的企業(yè)很長一段時(shí)間處于曲線的底部，而如今越來越多像森歌這樣的中國企業(yè)出現(xiàn)在曲線的兩端。
落后產(chǎn)能離場加速，智能突圍投入加大，品牌升級紅利凸顯，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不斷提升。中國企業(yè)即將在世界舞臺(tái)展現(xiàn)全新大國風(fēng)采。
編輯：集成灶在線--小林
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