品質(zhì)，向來是佳歌
集成灶的立身之本，佳歌集成灶的產(chǎn)品品質(zhì)也一直是集成灶行業(yè)的標(biāo)桿。為了給全國消費(fèi)者提供更＂佳＂的產(chǎn)品，佳歌集成灶從產(chǎn)品開模制造到檢測一系列品控都十分嚴(yán)苛。本篇就帶你探一探佳歌集成灶的工藝細(xì)節(jié)。
佳歌集成灶工廠部產(chǎn)品沖壓組長高永朝負(fù)責(zé)佳歌集成灶的多條自動化生產(chǎn)線。佳歌集成灶進(jìn)口的四十多臺安川機(jī)械臂和大型沖壓設(shè)備大大提高生產(chǎn)效率。他只需操作數(shù)控系統(tǒng)就能自動識別各項(xiàng)流程，確認(rèn)無誤后開啟自動生產(chǎn)，機(jī)械臂自動上下料，真正實(shí)現(xiàn)智能制造。
自動化生產(chǎn)帶來更高精度和合格率，還有更高的效率。隨著佳歌集成灶市場的迅速拓展，終端供貨需求日益旺盛，生產(chǎn)部也以更大的飽和度開動機(jī)器。同樣的工作時間，自動化生產(chǎn)可以產(chǎn)出4倍于人工制造的產(chǎn)量，而合格率達(dá)到99.99%以上。
高合格率離不開高精密度的模具，也離不開佳歌集成灶高規(guī)格板材。普通
集成灶品牌多使用0.5mm板材，而佳歌集成灶選用0.7-0.8mm高品質(zhì)板材，同時使用高成本進(jìn)口膜，保證整個沖壓流程完成后表面光滑孔位精準(zhǔn)無毛邊。
雖然沒有次品的顧慮，但沖壓組長的工作并非毫無挑戰(zhàn)。在進(jìn)行煙道部分沖壓時，他就遇上了一個難題：沖壓完成后的板材難以從沖壓設(shè)備上脫落，無法順利取下。通過改進(jìn)機(jī)械手端拾器，將煙道一端兩側(cè)拓寬，板材終于能正常取下，完成自動沖壓流程。
激光切割部分佳歌集成灶同樣采用智能激光切割設(shè)備，確保高精度高合格率。組長袁灑龍表示，相比于使用二氧化碳激光切割機(jī)，佳歌的激光切割可以達(dá)到5倍效率，且基本無次品。
所有板材切割完成后被整齊疊放，袁組長這樣做不只是出于公司制度要求，也因?yàn)檎R疊放可以再次確認(rèn)所有板材是否切割精準(zhǔn)。
在激光切割組前方，折彎組組長瞿勇面臨著相比其他集成灶品牌更為嚴(yán)苛的“佳歌標(biāo)準(zhǔn)”。其他品牌可以達(dá)到20絲的誤差，佳歌要求誤差不超過10絲。
瞿組長表示，為了達(dá)到更高的精度，他們根據(jù)個人操作習(xí)慣進(jìn)行模具上的改良，還搭配了更高精度的數(shù)控設(shè)備，合格率基本可以達(dá)到100%。
點(diǎn)焊組組長趙本郎負(fù)責(zé)的點(diǎn)焊工作與其他集成灶品牌也有許多不同。“我們的煙道點(diǎn)焊強(qiáng)調(diào)密封性，密封要達(dá)到什么程度？別的品牌點(diǎn)焊的密度是隔5公分左右點(diǎn)焊一次，我們是隔1-2公分就點(diǎn)焊一次，且要求焊點(diǎn)均勻。”
佳歌集成灶的煙道在點(diǎn)焊之后還會經(jīng)歷玻璃膠密封、酸洗磷化、噴塑流程，即使后續(xù)疊加了一道道密封措施，在基礎(chǔ)的點(diǎn)焊步驟上，佳歌依然非常強(qiáng)調(diào)密封性，層層杜絕漏油。
除此之外，在煙道底部油孔，點(diǎn)焊組也做了半密封處理，確保油從唯一的出口流出。
氬焊組組長鄧海波介紹，佳歌集成灶全激光點(diǎn)焊將兩塊板材無縫焊接，除了外表顏色變化，手感上做到了光滑平整。拋光組組長沈成江表示，所有的焊接痕跡經(jīng)歷拋光后都將消失無蹤。
拋光組對拋光色澤均勻度有極高要求，達(dá)到無色差無泛黃的平滑表面，即使是角落也需要拋光，要求倒角后邊緣角度大小均勻，手感順滑無毛邊。
從各處可見，佳歌集成灶生產(chǎn)車間產(chǎn)品整齊陳列。這一方面是為防止磕碰和變形，從管理角度講，也方便清點(diǎn)統(tǒng)一運(yùn)送。
細(xì)節(jié)決定成敗。無論工藝細(xì)節(jié)還是管理細(xì)節(jié)，佳歌集成灶都始終精益求精！
編輯：集成灶在線——楊楊
